1.鋼絲繩與卷筒：

卷筒名義直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于14;多層纏繞卷筒應有比較外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣;卷筒轉動應靈活，卷筒壁不應有裂紋或過度的磨損;鋼絲繩電動葫蘆卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松和自鎖的功能。

2.繩端固定：

鋼絲繩電動葫蘆繩端固定應牢固，可靠.鋼絲繩繩端固定通常有4種方式：固定繩端的壓板須同時牢固地壓在兩根繩上，且螺母應有防松裝置;用金屬壓制的接頭時，接頭不應有裂紋;用楔塊時，不應松動，楔套不應有裂紋;用繩卡時，繩卡安裝的方向要正確，繩卡壓板要壓在受力繩(長繩，不是繩頭)上，且數(shù)量和距離應符合要求。

3.安全圈數(shù)：

為了保證鋼絲繩電動葫蘆作業(yè)的安全，工作時，起重機的卷筒上至少應保留兩圈鋼絲繩作為其安全圈數(shù).檢查的方法是：將吊鉤放到較低處(一般是地面)，由此檢查其安全圈數(shù)，其中不包括鋼絲繩尾部固定的圈數(shù)。

4.擋繩裝置：

滑輪應裝有防止鋼絲繩脫槽的裝置，擋繩裝置與滑輪間隙不大于1/3鋼絲繩的直徑.可以用目測的方法檢查，必要時可以用鋼尺或卡尺測量。

5.鋼絲繩與滑輪組：

滑輪主要用于改變鋼絲繩的運動方向。先要檢查鋼絲繩在滑輪間的穿繞順序是否正確，同時，還要檢查每個滑輪的潤滑和轉動情況。此外，還要檢查每個滑輪凸緣處有無裂紋或破損，如果有，則必須立即更換。

6.鋼絲繩的報廢與更新：

鋼絲繩應潤滑良好，不得與金屬機件相摩擦;不得有扭結，壓扁，彎折，斷股，籠狀畸變，斷芯等現(xiàn)象;鋼絲繩直徑的減小量不得大于7%，可以用卡尺檢驗;鋼絲繩的斷絲數(shù)不能超過標準規(guī)定，要嚴格按照GB5972。